本公司擁有8T電液錘、6T電液錘，1噸空氣錘2臺，750Kg空氣錘3臺，560Kg空氣錘1臺，200Kg空氣錘1臺，其它鍛造操作機、加熱爐、臺車式熱處理爐、鋸床等配套設(shè)施齊全，能加工各類鍛件，并具有直讀式光譜儀、紅外測溫儀、臺式、攜帶式硬度計、拉伸和沖擊試驗機等完備的檢驗檢測儀器和設(shè)備。

 

本公司具有加工鍋爐壓力容器特種設(shè)備以及船用、煉油、石化等行業(yè)用鋼鍛件的豐富經(jīng)驗，擁有穩(wěn)定的質(zhì)量保證體系和技術(shù)人員，檢驗檢測儀器齊全，公司于2006年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，2009年

 

通過全國壓力容器用鋼鍛件產(chǎn)品的安全注冊，2007年通過壓力管道元件的制造認(rèn)證
鍛打是讓金屬能夠進(jìn)行良好的塑性流動從而生產(chǎn)制作而成的一種零部件。當(dāng)金屬坯料遭遇外力影響進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的塑性流動之后，由于其自身的體積不會發(fā)展變化，同時金屬坯料都是向著阻力最小的部位進(jìn)行流動。所以在生產(chǎn)操作過程中，常依據(jù)這些規(guī)律來操控零部件的外觀形狀，從而實現(xiàn)；金屬零部件地拔長、擴孔、彎曲以及拉深等各種金屬變形。

    

對于鍛打出來的零部件，在產(chǎn)品的尺寸精確方面非常高，因此比較有利于進(jìn)行批量化的生產(chǎn)操作。

 

通過模鍛、擠壓、沖壓等相應(yīng)模具生產(chǎn)形成的產(chǎn)品在尺寸精度方面比較準(zhǔn)確、穩(wěn)定，因此可以使用一些比較高效的鍛壓機械還有自動的鍛壓生產(chǎn)線進(jìn)行專業(yè)化大批量或者是大量的生產(chǎn)制造。

    

鍛打的生產(chǎn)操作過程一般包括在產(chǎn)品成形前的金屬坯料下料、鍛坯的加熱以及預(yù)處理；還有就是成形后零部件的熱處理、整理、校正以及相關(guān)的檢驗工作，因此對于生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)都是需要重視的。

 

鍛造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確 鍛件，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；

 

鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）； 

 

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭； 

 

鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。 

 

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。 

 

鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形 眾友者不銹鋼鍛件，成本比較低；

鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷； 

 

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。 

 

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多 西安高合金鍛件生產(chǎn)，

 

質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。